DRM处理技术介绍

[资料来源:固捷五金] [阅读次数:5984] [加入时间:2008年5月28日] [字号: ]

   一、DRM处理技术中文全名锌铬酸盐复合涂层,是一种可使金属达到极佳的防腐效果的表面处理方法,能完全避免以往传统防锈处理法的各种缺点。

其耐腐蚀性优良的特性,使其防锈效果远超过传统的各种表面防锈处理法。这种防锈处理法已广泛应用于在车辆零件、土木建筑金属工件、家庭电器用品及其他如船舶、电信设备、轨道车辆器材、配管接头、弹簧等各种小型零配件上。

处理后的工件无氢脆性顾虑,亦有帮助消除工件内部加工应力的效果。工件皮膜的成分全为无机物,对使用者无健康危害。

   二、DRM处理薄膜构造:金属物品经浸渍涂装,高温烘焙及冷却后,表面被覆上一层厚约4-8um的灰色金属薄膜,锌粒子均匀的涂覆在铁质底材上,六价铬则还原为三价铬化合物,将锌和铁紧密的结合在一起,锌粒子间的空间亦由铬的氧化物填塞,皮膜的成分全为无机物。

锌铬酸盐皮膜虽然很薄,但其结构与镀锌层不同,具有多重的防锈机构:

(1)离子因氧化电位甚高,在氧化过程中,可充当牺牲阳极而使铁材(阳极)达到防蚀效果。

(2)锌铬酸盐层锌薄片是扁长形片状结构,粒子相互重叠,极为平整,不易滑动,且粒子间隙由铬的氧化物填塞而较纯粹的镀锌层紧密,可防止水及氧渗入与铁作用,具有隔离效果。

(3)锌铬酸盐剂的六价铬充当惰性剂,可将锌层与铁惰性化,抑制腐蚀速率。锌铬酸盐因兼具上述三重防护机构,其防锈性能极为优异。

   三、经DRM处理技术处理的物品有下列几项优点:

(1)高防锈力:以ASTM B117规格作盐雾试验,12-25um厚的电解镀锌经50小时后即产生红锈,65um厚的热镀锌在180小时亦开始生锈,而约4um厚的DRM处理镀层经240小时仍然不变。

(2)无氢脆性:镀锌前处理用酸洗、电解除油及电镀时,负极产生的氢气极容易渗入物品内层使物品变得易脆,这种氢脆性严重影响物品的机械性能,而DRM处理因无需酸洗、电解洗净又不需要用电流,因此无氢脆性。

(3)抗高温:普通镀锌膜较厚,因为锌与铁的热膨胀系数不同,在150-200℃时,即逐渐剥落,DRM处理的皮膜兼有锌薄与氧化铬,可抗高温300℃。

(4)渗透性佳:DRM处理技术采用的是一种高粘度的水性皮膜分散剂,物品经浸渍与旋转离心法涂覆后,物品的各部分,即使管状物或内有孔隙的零件,均能渗入,弥补了电镀和热浸镀锌等防锈方法的不足之处。


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